锂离子电池负极材料
锂离子电池的类型
对锂离子的改进正在进行中,该技术目前远远没有达到成熟。要了解产品改进的潜力,我们需要研究目前电池正极和负极的构成。
目前,正极包含石墨混合物,而负极结合锂等金属,并且电池中的所有材料均拥有能量密度的理论值。随着锂离子电池的使用,正极经过良好优化以后,设计的改变对性能已经没有显着改善。另一方面,锂离子电池负极材料仍然有许多改进空间,这也说明了为什么今天的电池研究的重点是在这一领域。值得注意的是,现在电池行业每年的8-10%容量递增的趋势将会继续。聚偏氟乙烯和SBR等粘合剂仍将继续用于锂离子电池中的铜箔和铝箔上。
负极活性材料
特锐提供三种负极活性材料:镍钴锰酸锂离子电池,尖晶石基锂离子和钴基锂离子:LiCoO2的。
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粘合剂
特锐在其锂离子电池原料组合中提供水基及聚偏氟乙烯粘合剂。
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箔
通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔,作为负极集电器的正极。
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现今锂离子的组成丰富多样,有如 “彩虹”。负极材料成为区分成分的主要元素。下表将市场上最常见的锂离子电池的正极化学元素分为四组:钴,锰,磷和NCM。
下表将在市场上最常用的锂离子电池的正极化学元素分为四组:钴,锰,磷和NCM。
| 负极材料 – 锂离子电池类型 | |||||
| 化学 | 标准电压 | 最高电压 | 充放电C 率 | 能量密度 瓦时/公斤 | 应用 |
| 钴 | 3.60V | 4.20V | 1C限制 | 110-190 | 手机,相机,笔记本电脑 |
| 锰(尖晶石) | 3.7-3.80V | 4.20V | 10C持续性-40C脉冲 | 110-120 | 电动工具,医疗设备 |
| NCM (镍钴锰) | 3.70V | 4.10V* | 5C持续30C脉冲 | 95-130 | 电动工具,医疗设备 |
| 磷酸盐 | 3.2-3.30V | 3.60V* | 35C持续 | 95-140 | 电动工具,医疗设备 |
| * 更高的电压提供更多的容量,但循环寿命缩短 | |||||
锂离子电池负极活性材料最常见的类型
索尼在1991年推出钴基锂离子电池,由于其高能量密度得到市场迅速接受。另一方面,尖晶石基锂离子电池也于1996年相继推出,但并没有像最初那样获得成功。这可能是因为其较低的能量密度并不能满足市场需求,在那个时候客户对延长运行时间的要求最为迫切。如今,随着便携设备的涌入以及需要大电流来支持这些产品,对尖晶石的需求与日俱增。讽刺的是,电池制造商正在努力满足这些电池的市场需求,因为这样几乎没有看到这类产品的宣传广告。
镍钴锰(NCM)型号是索尼目前的重点关注产品。负极是由钴,镍,锰组成晶体结构,然后把锂添加到所形成的多金属氧化物材料内。这种电池系列包括各种产品,能够满足用户对高能量密度和/或高负荷容量的不同需求。
纳米磷酸盐材料添加到负极中,使得市面上的锂离子电池达到最高功率密度(W/kg)。该电池可在35度时连续放电深度至100%,而且能忍受高达100℃的放电脉冲。
下面的图表将三种锂离子化学元素的能量密度(Wh/kg)与传统的铅酸、镍镉和镍金属氢化物进行比较。锰和磷相比老技术的改进十分明显。锂钴氧化物提供最高的能量密度,但是它的热稳定性和提供高负载电流的能力有点弱。
常见电池化学元素的能量密度



